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Laminação de roscas: comparação entre diferentes tecnologias - Parte Final
Técnico israelense conclui artigo que aponta vantagens e desvantagens entre os diferentes processos
Resumo comparativo entre os sistemas
Custo
Pentes planos para laminação de rosca são mais baratos, porém, processam quantidades menores de peças comparado aos sistemas de rolo laminador e de rolo & setor. Consequentemente, eles também necessitam ser trocados com mais frequência, o que significa mais tempo de máquina parada.
Para bitolas menores, até M5, o custo da laminação por peça é menor com pentes planos, quando comparado aos demais. Mas essa vantagem praticamente desaparece conforme se aumenta a bitola de rosca e a dureza da peça. Aí o custo por peça em rolo & setor, em máquinas com alimentação controlada e estrutura fechada, pode chegar a 1/5 do custo por peça se comparado com pentes planos.
Confiabilidade e manutenção
Máquinas de pentes planos devem passar por manutenção periodica para se manterem precisas. Por essa razão, esse tipo de equipamento tem o custo de manutenção mais elevado, com o maior tempo de máquina parada, entre todos os sistemas.
Máquinas laminadoras de rolos circulares necessitam de pouca manutenção mecânica, esses equipamentos normalmente possuem sistemas hidráulicos que podem necessitar de uma cuidados especiais.
Os novos modelos de máquinas de rolo e setor (planetárias) não possuem carro nem sistema hidráulico e, por isso, quase não requerem nenhum tipo de manutenção. O eixo principal funciona dentro de rolamentos cônicos que podem ser reajustados de tempos em tempos, após alguns anos de operação e, dessa forma, a máquina pode manter sua precisão mesmo após 20 anos de operação continua.
Velocidade
Sistemas de laminação por rolo & setor são de duas a três vezes mais rápidos do que em processos por pentes planos, e até 10 vezes mais rápidos do que em laminadoras de rolos.
Tempo de set-up
Este é equivalente nos 3 sistemas quando utilizadas as ferramentas apropriadas. Laminadoras de rolos circulares, com sistemas automáticos de alimentação, podem levar mais tempo para serem ajustadas.
Peças com alta resistência à tração (laminação pós tratamento térmico)
Laminadoras de rolos oferecem um número quase ilimitado de revoluções da peça laminada e, por isso, são ideais para processamento de peças mais duras do que 30 HRC.
Máquinas planetárias com estrutura fechada possuem a melhor relação “preço por peça” entre todos os sistemas. Ao laminar blanks de bitolas altas, os sistemas de rolo & setor oferecem, em média, 50% a mais revoluções da peça do que em laminação por pentes.
Laminação de formas complexas
Máquinas de pentes planos são a solução mais prática para laminação de formatos complexos em peças de baixa/média dureza, uma vez que os pentes são fáceis de projetar e fabricar. Ao laminar peças de dureza alta, as máquinas de rolos terão uma vantagem devido a sua capacidade de efetuar mais revoluções na peça.
Laminadoras planetárias de rolo & setor são ideais para roscas e recartilhas, mas não possuem nenhuma vantagem para laminação de formatos complexos.
Laminação de roscas longas:
Os modelos Videx com estrutura fechada estão disponíveis com sedes de rolos de até 300 mm de altura e são o método mais eficiente e de baixo custo para laminar roscas longas em grandes lotes de produção. Laminadoras de rolos também estão disponíveis com sedes de rolos longos e são uma boa solução para lotes menores.
Qualidade da rosca
Máquinas de boa qualidade irão laminar peças com boa qualidade de rosca. O Sistema Videx de alimentação controlada garante uma alta qualidade de rosca, inclusive em peças de difícil alimentação.
Custo da máquina
Ao comparar máquinas completas com seus sistemas de alimentação inclusos, máquinas de rolo e setor vão custar menos que as máquinas de laminação de rosca Europeias ou americanas, ou até mesmo que uma máquina laminadora de rolos.
Comparando com taiwanesas, as máquinas de rolo & setor cobrirão a diferença no preço em pouco mais de um ano, apenas na economia das ferramentas, dependendo dos volumes de produção, visto que em rolo & setor se possui vida útil muito superior aos pentes. Quanto maior o tempo de funcionamento da máquina, maior será sua economia, devido ao baixo custo de manutenção da máquina de rolo & setor, quando comparada aos outros sistemas.
Produção
Laminadoras de rosca de rolo & setor produzem, no mínimo, duas vezes mais rápido do que as máquinas com pentes planos mais velozes do mercado, e até 10 vezes mais que laminadoras de rolos.
Espaço ocupado e consumo de energia
Laminadoras de rolo & setor ocupam menos espaço e consomem 505 menos energia por peça quando comparada com pentes planos, já que esse tipo de máquina não possui um carro com movimento de vai-e-vem e também consome menos energia que as laminadoras de rolos, que operam com movimento de abertura e fechamento dos rolos acionados por dispendiosos sistemas hidráulicos.
Monitoramento do processo
Laminadoras de rosca de pentes planos e de rolo & setor utilizam modelos direrentes de monitores de processo, mas em ambos os sistemas é possível monitorar e controlar a qualidade das roscas da mesma forma.
Orientação
Nas maquinas de rolos do tipo introdução, a peça é alimentada por cima e na maioria das vezes também retirada por cima, necessitando de um sistema especial no caso de alimentação automática.
Nas de rolo & setor as peças são alimentadas por um lado do setor, saindo pelo outro, não requerendo nenhum tipo de sistema especial de alimentação, sempre orientadas na mesma posição e sempre posicionadas para uma próxima operação. Este recurso permite combinar a laminação de roscas de diferentes bitolas, ou mesmo roscas e recartilhas simultaneamente na mesma máquina, situação que levou a Videx a projetar máquinas de dois cabeçotes laminadores que operam em sequencia de forma totalmente automática.
Nas máquinas de pentes planos as peças também entram por um lado, saindo por outro mas, devido ao movimento de retorno do carro, as peças dificilmente podem ser orientadas na saída.
Área ocupada
Laminadoras de rosca de rolo & setor ocupam muito menos áreas comparando com as máquinas de pentes planos e de rolos.
Yair Wiesenfeld
Diretor Internacional de Vendas, da Videx Engineering Ltd., de Israel, representada no Brasil pela SouthWind International.
swind@southwind.com.br |