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06/08/2015 11h11

 Artigos

 

Tecnologia de Cravamento de Insertos Metálicos - Parte I  

 

Engenheiros, mestres e professores do Núcleo de Corte e Conformação dos Metais - NC2M, da unidade Fatec de Sorocaba, SP, destacam tema sobre fixação em chapas e perfis metálicos  

  

 

Autores

Ivar Benazzi Júnior,
Luiz Alberto Balsamo,
Francisco de Assis Toti  

Resumo

Na nova economia, a indústria das telecomunicações vem apresentando um crescimento significativo, uma vez que todas as outras indústrias, bem como os setores de serviços se utilizam dos seus produtos e dos seus processos. O presente trabalho apresenta as tecnologias de cravamento que são amplamente empregadas nesse segmento industrial, devido à facilidade de instalação, aliada à possibilidade de automação, quer sejam no próprio estampo ou em estações de trabalho independentes.  

Existem diversas tecnologias que carecem de divulgação no cenário industrial brasileiro. Ente elas se destacam o sistemas de autocravamento, perfuração, alargamento quer sejam no emprego em chapas e perfis metálicos, placas de circuito impressos, e quaisquer outros materiais dúcteis, não dúcteis e de espessura reduzida. Todas as formas de instalação aliam a redução dos problemas inerentes às falhas humanas e eliminação dos efeitos de higiene e segurança do trabalho, por se tratar de processos limpos.

Entre os produtos que compõem as novas tecnologias aqui apresentadas, se destacam os fixadores autocravantes para chapas e perfis metálicos tais como porcas, prisioneiros, pinos e espaçadores. Parafusos acoplados para painéis e estruturas metálicas. Acoplamentos para união de chapas. Fixadores para montagem em placas de circuitos impressos, ganchos, suportes, micro parafusos e mais uma extensa gama de soluções em fixação.

Adicionalmente, são apresentados os equipamentos dedicados à instalação dos fixadores e dos elementos anteriormente citados. Entre eles as prensas dedicadas, a tecnologia servo-eletromecânica, micro ferramentas, pensas hidro pneumáticas de alimentação com alta velocidade e o revolucionário sistema de instalação de fixadores na matriz (in-die). Os benefícios da rápida instalação, aliados à qualidade e redução dos custos na montagem global também serão enfocados no presente trabalho.  

 

Introdução à Tecnologia de Fixadores Autocravantes  

 

Esta apresentação fornece ferramentas adequadas necessárias para entender como projetar usando-se fixadores autocravantes. Isto incluirá como funciona a auto sobreposição e as informações sobre o seu projeto, é importante para que o fecho direito seja selecionado.  

 

Objetivos

Depois de concluir esta apresentação, você será capaz de:

• Entender como os autocravantes trabalham;

• Entender que diferentes aplicações requerem soluções de autocravantes diferentes;

• Entender como obter respostas para aplicações especiais.  

 

O que é o autocravamento?

 

O autocravamento atribui a um fixador e uma parte da chapa metálica uma forma permanente, sem deformar o elemento de fixação. Ele consegue isso por meio do deslocamento de material do painel em áreas especialmente projetadas do fixador.    

 

 

Passo a passo da instalação

 

Primeiro, insira a haste ou piloto do fixador diretamente em uma chapa previamente perfurada, perfurada, ou elenco furo.

Em seguida, aplicar a força até que a cabeça da folha de contatos porca. Alguns tipos de elementos de fixação serão totalmente instalados, quando a cabeça está nivelada dentro da chapa. Finalmente, instale a parte a ser fixada do lado oposto da cabeça do fixador.  

 

 

 

Benefícios do Autocravantes

 

• Posicionar o fixador no furo redondo simples;

• Permita o fluxo lado oposto;

• Simples pressão é necessária – sem corrente elétrica;

• Essencialmente não ocorre qualquer degradação no painel;

• Não ocorre, nem é necessário aquecimento.  

 

 

 

Ivar Benazzi Júnior
 
Engº, MSc. Professor Pleno e Responsável pelo Núcleo de
Corte e Conformação dos Metais (NC2M) da Faculdade de
Tecnologia de Sorocaba (FATEC-So). Diretor de Desenvolvimento
da Rivex Comercial Importadora Ltda.
 
 
Luiz Alberto Balsamo
 
Tecgo, MSc. Professor Pleno e Coordenador do Curso de Tecnologia
em Fabricação Mecânica da Faculdade de Tecnologia
de Sorocaba (FATEC-So).
 
Francisco de Assis Toti
 
Tecgo, MSc., Professor Pleno e Coordenador do Curso de
Tecnologia em Projetos Mecânicos da Faculdade de Tecnologia
de Sorocaba (FATEC-So).
 
A parte final deste artigo será publicada
em nossa próxima edição.
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