Artigos
Tecnologia de Cravamento de Insertos Metálicos - Parte I
Engenheiros, mestres e professores do Núcleo de Corte e Conformação dos Metais - NC2M, da unidade Fatec de Sorocaba, SP, destacam tema sobre fixação em chapas e perfis metálicos
Autores
Ivar Benazzi Júnior,
Luiz Alberto Balsamo,
Francisco de Assis Toti
Resumo
Na nova economia, a indústria das telecomunicações vem apresentando um crescimento significativo, uma vez que todas as outras indústrias, bem como os setores de serviços se utilizam dos seus produtos e dos seus processos. O presente trabalho apresenta as tecnologias de cravamento que são amplamente empregadas nesse segmento industrial, devido à facilidade de instalação, aliada à possibilidade de automação, quer sejam no próprio estampo ou em estações de trabalho independentes.
Existem diversas tecnologias que carecem de divulgação no cenário industrial brasileiro. Ente elas se destacam o sistemas de autocravamento, perfuração, alargamento quer sejam no emprego em chapas e perfis metálicos, placas de circuito impressos, e quaisquer outros materiais dúcteis, não dúcteis e de espessura reduzida. Todas as formas de instalação aliam a redução dos problemas inerentes às falhas humanas e eliminação dos efeitos de higiene e segurança do trabalho, por se tratar de processos limpos.
Entre os produtos que compõem as novas tecnologias aqui apresentadas, se destacam os fixadores autocravantes para chapas e perfis metálicos tais como porcas, prisioneiros, pinos e espaçadores. Parafusos acoplados para painéis e estruturas metálicas. Acoplamentos para união de chapas. Fixadores para montagem em placas de circuitos impressos, ganchos, suportes, micro parafusos e mais uma extensa gama de soluções em fixação.
Adicionalmente, são apresentados os equipamentos dedicados à instalação dos fixadores e dos elementos anteriormente citados. Entre eles as prensas dedicadas, a tecnologia servo-eletromecânica, micro ferramentas, pensas hidro pneumáticas de alimentação com alta velocidade e o revolucionário sistema de instalação de fixadores na matriz (in-die). Os benefícios da rápida instalação, aliados à qualidade e redução dos custos na montagem global também serão enfocados no presente trabalho.
Introdução à Tecnologia de Fixadores Autocravantes
Esta apresentação fornece ferramentas adequadas necessárias para entender como projetar usando-se fixadores autocravantes. Isto incluirá como funciona a auto sobreposição e as informações sobre o seu projeto, é importante para que o fecho direito seja selecionado.
Objetivos
Depois de concluir esta apresentação, você será capaz de:
• Entender como os autocravantes trabalham;
• Entender que diferentes aplicações requerem soluções de autocravantes diferentes;
• Entender como obter respostas para aplicações especiais.
O que é o autocravamento?
O autocravamento atribui a um fixador e uma parte da chapa metálica uma forma permanente, sem deformar o elemento de fixação. Ele consegue isso por meio do deslocamento de material do painel em áreas especialmente projetadas do fixador.
Passo a passo da instalação
Primeiro, insira a haste ou piloto do fixador diretamente em uma chapa previamente perfurada, perfurada, ou elenco furo.
Em seguida, aplicar a força até que a cabeça da folha de contatos porca. Alguns tipos de elementos de fixação serão totalmente instalados, quando a cabeça está nivelada dentro da chapa. Finalmente, instale a parte a ser fixada do lado oposto da cabeça do fixador.
Benefícios do Autocravantes
• Posicionar o fixador no furo redondo simples;
• Permita o fluxo lado oposto;
• Simples pressão é necessária – sem corrente elétrica;
• Essencialmente não ocorre qualquer degradação no painel;
• Não ocorre, nem é necessário aquecimento.
Ivar Benazzi Júnior
Engº, MSc. Professor Pleno e Responsável pelo Núcleo de
Corte e Conformação dos Metais (NC2M) da Faculdade de
Tecnologia de Sorocaba (FATEC-So). Diretor de Desenvolvimento
da Rivex Comercial Importadora Ltda.
Luiz Alberto Balsamo
Tecgo, MSc. Professor Pleno e Coordenador do Curso de Tecnologia
em Fabricação Mecânica da Faculdade de Tecnologia
de Sorocaba (FATEC-So).
Francisco de Assis Toti
Tecgo, MSc., Professor Pleno e Coordenador do Curso de
Tecnologia em Projetos Mecânicos da Faculdade de Tecnologia
de Sorocaba (FATEC-So).
A parte final deste artigo será publicada
em nossa próxima edição. |